行业背景与需求洞察
随着全球原料药市场规模持续增长，制药企业对自动化包装设备的精细化、合规性需求日益提升。25-50公斤规格的原料药包装场景中，如何平衡效率与精度、降低物料损耗、满足GMP标准，成为行业核心关注点。广州迈驰包装设备有限公司深耕制药包装领域多年，推出适配不同密度的25公斤原料药包装机、50公斤大容量包装机及药粉专用包装系统，为原料药生产企业提供全场景解决方案。
三大核心机型技术解析
50公斤原料药包装机
专为大容量原料设计，采用高精度伺服称重系统，误差≤±0.2%；
模块化结构适配颗粒、粉末等多形态物料，兼容PE袋、复合膜等包装材质；
防交叉污染设计，符合FDA/GMP洁净标准。
25公斤原料药包装机
紧凑型机身适配中小批量生产，换料效率提升40%；
智能除尘装置有效控制粉尘外溢，粉尘残留量＜0.01%；
一键切换配方功能，满足多品种柔性生产需求。
原料药粉体专用包装机
针对超细粉、易吸湿性药粉定制螺旋下料系统，流动性差工况下仍保持稳定灌装；
真空负压除尘+氮气置换技术，双重保障物料纯度；
可选配自动检重与密封性检测模块，实现全流程质量管控。
典型应用场景与包装流程
应用领域：化药原料药、中药提取物、生物制剂中间体、医用辅料等；
包装流程：自动上袋→精准计量→真空抽气（可选）→热熔封口→批次追溯码打印→成品输送，全程人工干预≤3次，单线产能最高达600袋/小时。
客户痛点与迈驰解决方案
痛点：高价值原料损耗难控制
→ 方案：动态称重补偿技术实时校准，年均可减少物料浪费超2.3吨（以50公斤机型测算）。
痛点：粉尘泄漏污染洁净车间
→ 方案：三级旋风除尘+密闭式输送系统，环境粉尘浓度下降90%。
痛点：设备升级成本高
→ 方案：模块化架构支持后期扩展AI品控、MES系统对接，初始投资降低35%。
广州迈驰包装设备有限公司实力背书
作为国家级高新技术企业，迈驰聚焦制药包装领域十余年，通过ISO 9001/14001双体系认证，拥有56项技术专利。其设备已服务于华海药业、齐鲁制药等头部企业，提供从方案设计、设备调试到人员培训的全周期服务，售后响应时间≤4小时（国内重点区域）。
